2205雙相不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ASTMA240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

第二代雙相不銹鋼一般稱為標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼, 成分特點(diǎn)是超低碳、 含氮, 其典型成 分為 22%Cr+5%Ni+0. 17%N。 與第一代雙相不銹鋼相比, 2205 進(jìn)一步提高氮含量, 增強(qiáng)在氯離子濃度較高的酸性介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕和抗點(diǎn)蝕性能。 氮是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素, 加入到雙相不銹鋼中, 既提高鋼的強(qiáng)度且不顯著損傷鋼的塑韌性, 又能抑制碳化物析出和延緩 σ 相形成。

產(chǎn)品介紹

2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

雙相不銹鋼在室溫下固溶體中奧氏體和鐵素體約各占半數(shù)(雙相不銹鋼 2205 鐵 素體含量應(yīng)為 30%～55%, 典型值是 45%左右) , 兼有兩相組織特征。 它保留了鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)大、 線膨脹系數(shù)小、 耐點(diǎn)蝕、 縫隙及氯化物應(yīng)力腐蝕的特點(diǎn); 又具有奧氏體不銹鋼韌性好、 脆性轉(zhuǎn)變溫度較低、 抗晶間腐蝕、 力學(xué)性能和焊接性能好的優(yōu)點(diǎn)。

化學(xué)成分

C ≤0.03

Si ≤1.00

Mn ≤2.00

P ≤0.04

S ≤0.03

Cr 21.0~24.0

Ni 4.5~6.5

Mo 2.5~3.5

N 0.08~0.2

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雙相不銹鋼 2205 具有良好的焊接性, 焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。 通常焊前不預(yù)熱, 焊后不熱處理。 由于有較高的氮含量, 熱影響區(qū)的單相鐵素體化傾向較小, 當(dāng)焊接材料選擇合理, 焊接線能量控制適當(dāng)時(shí), 焊接接頭具有良好的綜合性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

· 壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

·污水處理系統(tǒng)。

熱裂紋的敏感性比奧氏體不銹鋼小得多。 這是由于含鎳量不高, 易形成低熔點(diǎn)共 晶的雜質(zhì)極少, 不易產(chǎn)生低熔點(diǎn)液膜。 另外, 晶粒在高溫下沒有急劇長大的危險(xiǎn)。

· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

· 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

·食品加工設(shè)備

2205雙相不銹鋼焊接的主要問題不在焊縫, 而在熱影響區(qū)。 因?yàn)樵诤附訜嵫h(huán)作用下, 熱影響區(qū)處于快冷非平衡態(tài), 冷卻后總是保留更多的鐵素體, 從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋(脆化) 的敏感性。